空壓機的控制工作方式
ON(開機) / OFF(關機)
工作原理：主要是運用壓力開關對系統壓力，的偵測，依據偵測後的結果來對空壓機下達ON或OFF的命令
缺點：馬達啓動時，啓動電流爲額定電流的5-8倍，但是若過於頻繁啟/停機，很容易會造成驅動馬達及起動電磁開關過熱，進而導致絕緣破壞，而且對於空壓機的組件而言，也就需要更頻繁的維護保養以來維持其性能。 例如：往復式空壓機 空/重車控制(Load / Unload)
就在於系統壓力到達高壓設定點時，對空壓機進行關閉停機的動作，於空壓機上的壓縮機進行卸載的動作
缺點：由於在空車卸載時，因驅動馬達還是持續保持運轉，仍會有15％∼35％的耗電量，就能源的觀點上是比較不節能；而此種控制方式在運作過程中，會有提供壓力不穩定的問題。例如：定頻螺旋式空壓機
空壓機的負載控制工作原理 容調控制
工作原理：運用調整空壓機進氣閥門的開度，藉此來調節空氣進入壓縮機的空氣量
優點：容調控制可依系統壓縮空氣需求，調節空壓機輸出排氣量的方式，來維持系統壓力的提供，可彌補空/重車控制的缺點
缺點：不論進氣閥門變大或變小，空壓機長時間都是處在近乎重載的狀態，對於能源耗用上可說是相當大。例如：定頻式螺旋式空壓機及離心式空壓機
空壓機的控制工作方式 變頻控制
工作原理：運用變頻器改變空壓機驅動馬達的轉速，以調節空壓機的輸出排氣量，以符合系統的壓縮空氣量及壓力的需求
優點：1.馬達的轉速是會隨著系統的實際氣梁需求隨時進行調整，比起其他控制方式，可減少因空車所造成的能源損失。2.具有穩定系統壓力的功效。3.減少啟停頻繁的缺點
※因此變頻控制是目前一種較佳的空壓機節能控制方式 缺點：初置空壓機成本較高。例如：變頻式螺旋式空壓機
以上資料來源：工研院機械所
漢鐘AM永磁變頻空壓機為國內第一台
2009年漢鐘配合國家節能減碳政策，積極創新與國家實驗單位-工研院合作開發，領先全國、為全球第四家成功將永久磁石式馬達應用於空壓機
永磁變頻空壓機與感應變頻空壓機比較
| 空壓機型式 | 使用永磁馬達變頻空壓機 | 一般感應馬達變頻空壓機 |
| 馬達型式 | 永久磁石式馬達與油電車同型式專為變頻空壓機設計 | 一般效率感應式馬達 |
| 馬達效率 | 永磁馬達效率高於IE3等級 | IE2或IE3等級馬達，且馬達需加裝強制風扇，耗電增加 |
| 傳動能耗 | 直接傳動，不經由皮帶、聯軸器+齒輪傳動零件，能耗節省3~5% | 使用皮帶或聯軸器+齒輪傳動，有傳動損耗 |
| 低振動 低噪音 | 直接傳動，有效減少振動、噪音產生 | 使用聯軸器或齒輪傳動，校正度不好，容易有傳動振動產生 |
| 傳動零件更換 | 無傳動耗材更換成本 | 聯軸器或齒輪傳動耗材，定期更換費用高達上萬元 |
| 體積 | 機組體積較比一般變頻空壓機小約10%~30% | 體積較大、佔空間 |
| 馬達排熱量 | 排熱量較一般變頻空壓機小5~10%，減少空壓機吸氣熱短循環 | 馬達排熱量較大，機組內部溫度較高 |
下圖所示，漢鐘50HP變頻式空壓機，使用永磁式馬達與感應式馬達，運轉耗電比較，最多差異約11%耗電
| 馬達與空壓機體積更小 馬達使用永磁型轉子，不須通過電流製造磁場除耗能更低外，電機內部產生廢熱也減少，散熱需求面積減少，馬達體積減少30%，重量減輕35% |  |
| 漢鐘與他牌變頻空壓機體積比較 | |
| AM-37A 漢鐘永磁變頻機 | 放置體積2.03m3 |
| SxV-37A 他牌感應變頻機 | 放置體積3.01m2 |
漢鐘AM永磁空壓機節能省錢實例
中部某機械加工廠，契約電量70千瓦/月，原本電量使用75kW/月，改用漢鐘AM-22A(30HP)永磁式空壓機，成功將電量降低至61kW/月，耗電節能23%，電費節省$12,208/月，每年節省電費$146,496元。 以空壓機成本$350,000計算，預估2年4個月可回收
資料來源：漢鐘官網
